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美国的入口如何为空间准备好提升预测维护

谈到迎接NASA发布日期时,充足的幕后幕后才能使升降机成为可能。如果我们向您展示了Jacobs的预测,数据驱动的维护方法如何保持肯尼迪航天中心的系统运行顺利进行?

肯尼迪航天中心的石油药房

无论你是每行驶3000英里就要更换一次机油,还是依靠你的智能车在准备好后要求更换机油,检查和更换机油都是确保发动机寿命的关键。

佛罗里达州NASA肯尼迪航天中心(KSC)的地面支持设备和航天器也是如此。作为美国进入太空的通道,KSC自1968年起一直担任美国宇航局人类航天的主要发射中心,自2013年以来,雅各布斯一直在帮助航天中心向21世纪的太空中心过渡世纪号发射设施能够根据测试和运行支持合同(TOSC)为私人和政府实体处理各种航天器。

我们的团队与技术界合作,了解满足美国宇航局发射日期所涉及的变量——从需要多少起重机和移动发射器脐带臂需要多少修改,到技术人员何时需要开始现场培训以准备发射。

但是,如果我们向您展示了Jacobs的主动维护方法是如何引入数据驱动、成本削减和环境友好的系统维护和改进计划和时间表的,最终为KSC满足未来的上市日期做准备呢?

如果我们向你展示了什么?

9千+

肯尼迪航天中心采用基于状态的维修方法避免了加仑的换油

400万美元

(并计数!)在录制的客户成本节省的情况下,通过实施可信油分析计划和数据驱动的决策

使用预测性维护技术,我们在许多合同和客户组织中提高了连接性。我们拥有综合商品生命周期,通过处置采购。我们还在施工周期提前获得了基准系统,因此当他们进入运营时,我们有一个良好的历史来预测未来的维护需求。

凯文贝瑞
雅各布斯空间运营集团维护与可靠性工程高级经理

评估美国进入太空的途径

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资产管理计划的投资回报
车辆装配厂房(VAB)内325吨起重机

图片由美国宇航局提供

正如我们的车辆维护系统随着时间的推移发生了变化——从基于时间的机油更换到“基于状态”的机油更换(想想:您的仪表板如何预测剩余机油寿命的百分比)——技术的变化使我们能够向系统工程师建议设备中的润滑油。

当KSC首次授予我们TOSC支持其现代化努力时,我们以前为另一位航空航天客户实施全面的石油分析计划的经验帮助我们迅速结束了为肯尼迪的基础设施和程序制定类似计划的好处。

该团队设想改进润滑油的接收、储存、运输、测试和分析方式;同时还预期实施最佳实践将符合所有客户的需求。我们知道,石油分析将提供对所有TOSC资产的必要见解,以优化地面支持设备的维护计划,我们将新计划命名为石油药房,因为它建立了一个简单、方便、一站式服务,为每项服务提供解决方案。opebet专业版

在前两年内,我们执行了涉及存储和分配的变更,包括库存整合,空调的共同位置,程序文档创建和引入润滑代码和润滑手册。我们用一组系统工程师试驾了该计划 - 起重机,门和平台组 - 随着新程序验证的新程序而言,旨在扩展其他群体。此外,石油现在采用了所要求的彩色润滑码,用于控制污染的特定润滑码。

今天,KSC的TOSC资产管理和维护和可靠性集团经营着屡获殊荣的润滑和石油分析计划,利用精密实验室设备和认证人员来提供必要性的实时分析和决策,以及管理优化存储与行业最佳实践。自2014年以来,由于石油药房计划的实施,TOSC凭借的成本避免录得400万美元。

监测资产健康和可靠性

内部设计并基于行业最佳实践,石油分析实验室 - 其中一个主要的程序组件 - 位于储存区内,配备完全诊断润滑油的健康和使用油的资产。

石油药房实验室从需要机器润滑的所有TOSC系统工程组接收石油样品,分析每个润滑剂,用于磨损,污染和化学成分,然后为系统工程师提供有关如何对结果作用的建议进行报告。此外,实验室还分析了所有油,因为他们从供应商处到达之前,在添加到库存中,油脂坐在储存中,以适用于其他合同或在油输送到大型临界机器。

分析采用颗粒计数(利用ISO代码)、元素光谱(运动部件磨损百万分之一的单个金属以及污染和添加剂元素水平)和磨损密度(磨损颗粒浓度、亚铁百分比、微克每毫升、磨损指数、,等)以确保识别所有大小颗粒。作为该计划的一部分,所有资产都被加载到艾默生的OilView软件中,并与系统工程师、OEM指导和图纸要求协商一致地应用限制。该团队使用Maximo跟踪资产层次结构、基线资产信息、状况评估、人工时间和材料成本,以及有关油取样路线、润滑脂罐检查和报告的详细信息。此外,直接向负责资产的系统工程师提供综合报告。

这种周期性分析和评估是在监测资产健康的最佳实践中,确保当条件认证时,才能改变石油 - 延长石油寿命,防止不必要的石油变化和相关成本,降低了环境影响和提高生产力。

有价值的转变

通过石油制药公司实施的程序变更使维修与可靠性小组能够支持系统工程师从基于时间的维修计划转变为主动的CBM态势。这种转换极大地优化了TOSC维护程序。石油制药公司取得的其他积极成就——所有这些都表明,对精简机器效率、控制和可靠性的预期是正确的——包括:

  • 储存的油量大大减少,使用的油品牌的混合更少。
  • 大大降低了每项资产的维护成本。
  • 系统工程师对使用合适的润滑剂有更大的信心。
  • 更精确、更准确地监控机器运行状况。
  • 更少的泄漏预防、控制和对策场所。
  • 使用再精炼机大幅降低处理成本。

石油药房计划使分析调查结果用于数据驱动,成本削减,主动决策,用于规划和安排肯尼迪的维护工作订单。TOSC润滑计划赢得了可靠的推动力量最佳润滑计划正常运行时间奖2016年,通过2018年通过国际机械润滑委员会举办了奥古斯特H.Gill奖,以卓越地展示在机器和润滑条件监测中的油分析。

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